На этапе проектирования выполняются расчёт нагрузок, подбор кабелей, автоматических выключателей, размеров шинопроводов и заземляющих контуров. В программных комплексах моделируется тепловой режим, стойкость к токам короткого замыкания и оптимизируется внутренняя схема разводки.
В состав щита входят автоматы, контакторы, реле, защитные устройства, PLC-контроллеры, измерительные приборы, медные или алюминиевые шины. Корпуса изготавливаются из порошково окрашенной стали, алюминия или оцинкованных листов с различной степенью IP-защиты.
Во время сборки размещаются DIN-рейки, устанавливаются аппараты, собираются шины, выполняется маркированная проводка. Применяются наконечники, кабельные каналы и пресс-клещи для обеспечения надежного соединения и удобства обслуживания.
Щиты проходят испытания на изоляцию, нагрев, механическую прочность, устойчивость к короткому замыканию и функциональные тесты. Проверяется соответствие стандартам IEC, GOST, UL и ISO. После успешной проверки изделие маркируется паспортом и сертификационными параметрами.
Электрощиты используются в энергетике, машиностроении, системах автоматизации, вентиляции, водоснабжения, производственных линиях и умных зданиях. Интеграция SCADA, IoT и модулей удалённого мониторинга делает их частью цифровых промышленных систем.